Importancia de la Inoculación en el proceso de ensilado

Importancia de la Inoculación en el proceso de ensilado

Juan Ignacio Herrera, Jefe de Productos de Rizobacter Argentina para Granos Almacenados e Inoculantes para Ensilado, brindó una serie de charlas en Paraguay sobre la importancia de la inoculación en el proceso de ensilado como aliado clave en la conservación de Maíz, para su producto LactoSilo Gold y dejó estas recomendaciones.

El ensilado es un ecosistema creado para la conservación de distintos materiales como maíz, sorgo y pasturas para la suplementación animal mediante el picado, acarreo y compactado del material en silos puentes o silos bolsa.

La finalidad del ensilado es eliminar la actividad de hongos y levaduras que descompongan o deterioren la calidad del forraje, esto es por lo que en primera instancia se recurre a la compactación para eliminar el oxígeno presente y en segunda instancia las bacterias lácticas que se encuentran en el forraje empiezan a actuar generando un descenso del PH en el ensilado mediante una fermentación anaeróbica lo que termina por inactivar a los microorganismos indeseados.

Para que un proceso de ensilado sea exitoso debemos comenzar por el momento óptimo del corte, donde en el caso de maíz se considera cuando el mismo se encuentra con un porcentaje de materia seca cercano al 35%, sumado a un llenado de grano entre ¼ y ½ línea de leche. Estos parámetros son en los que mayor aprovechamiento podemos sacarle al cultivo no solo nutricionalmente, sino para el proceso de ensilado ya que los azucares que posee en ese estadio ayudan a hacer más eficiente el proceso de acidificación. Una vez determinado el momento del corte debemos asegurarnos de que durante la cosecha...

El siguiente paso es el acarreado y el compactado del maíz picado el cual debe ser lo más rápido posible para eliminar cuanto antes la presencia de oxígeno del material induciendo la anaerobiosis lo antes posible. Ahí es donde la compactación del material juega un papel clave, ya que mientras más compactado se encuentre el material menor es la presencia de oxígeno y menores son las pérdidas. Lo deseable es contar con una compactación que ronde entre los 230 a 250 kg de Materia Seca por m3. Una vez realizado el compactado pasamos al proceso de tapado de este donde ocurre el tan llamado...

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