Sabor puro

Precisamente, el político inglés le da su nombre, o mejor su apellido, a una de las variedades que produce La Caoba, una fábrica de cigarros con más de 100 años de tradición y más de 80 de presencia en Paraguay. Con mano paraguaya El proceso de fabricación de un cigarro se hace de manera artesanal, casi exclusivamente a mano. Después viene el despabilado para la tripa, es decir, la limpieza, la eliminación de nervaduras e imperfecciones de lo que se va a convertir en la parte central del cigarro, ya con la cantidad que va a usar cada cigarrera, cada torcedora. De ahí se embolsa y se entrega a quien hace el cigarro. La capa: es la hoja exterior del cigarro, la que le viste y le da la presentación y terminación. Al cabo de ese tiempo, se voltea cada cigarro y se vuelve a prensar por otras dos horas. Un secreto: si se los saca antes de tiempo, el cigarro empieza a hincharse, algo que no puede permitirse en un producto de calidad. "Se dedica un día a cada tipo de cigarro, según la demanda", explica Cristina, quien trabaja en el acabado del producto. Los restos se tiran, porque ya no sirven para fabricar un cigarro, que tiene que ser de hoja entera porque si no la ceniza se cae"; Bahía de Asunción se fabrica totalmente con tabaco nacional, con terminación Burley, también nacional, pero de origen chileno", agrega. Cuando los españoles entraron en contacto con los pueblos amerindios le dieron al cigarro un nuevo uso: el de la fruición. Hasta hoy se puede encontrar en Paraguay a fumadores de cigarro po´i y cigarro poguasu, y a mascadores de naco. TIPOS Y MEDIDAS Churchill: 180 mm x 20 mm Long Corona: 160 mm x 16 mm Corona: 140 mm x 18 mm Half Corona: 120 mm x 18 mm Robusto: 120 mm x 20 mm Quarter Corona: 100 mm x 18 mm ................................................................... "Quien fuma cigarrillo, generalmente no fuma cigarro. Un cigarro en tubo cuesta entre G. El humo del cigarro no se traga, se aspira, se deja en la boca, se saborea", remarca Messuti. ...[Leer más]